冲压与注塑件模具加工工艺

　　冲压与注塑件模具加工工艺冷冲压模具由包括模架、工作零件及其它结构零件组成。

　　模架是用来安装模具的工作零件和其它结构零件，并保证模具的工作部分在工作时具有正确的相对位置。常见的滑动导向的冷冲模模架。尽管这些模架的结构各不相同，但它们的主要组成零件上模座、下模座都是平板状零件,在加工工艺上主要是进行平面及孔系的加工。模架中的导套和导柱是机械加工中常见的套类和轴类零件，主要是进行内、外圆柱表面的加工。所以本讲以后侧导柱的模架为例讲述模架组成零件的加工工艺。

　　冷冲模的上、下模座是用来安装导柱、导套和凸、凹模等零件。其结构、尺寸已标准化。上、下模座的材料可采用灰铸铁(HT200) ，也可采用45钢或Q235-A钢制造，分别称为铸铁模架和钢板模架。

　　后侧导柱的标准铸铁模座。为保证模架的装配要求，使模架工作时上模座沿导柱上、下运动平稳，无滞阻现象。加工后模座的上、下平面应保持平行，对于不同尺寸精度的模座平行度公差;上、 下模座上导柱、导套安装孔的孔间距离尺寸应保持-致;孔的中心线应与基准面垂直，对安装滑动导柱或导套的模座，其垂直度公差不超过0.01/100。

　　模座加工主要是平面和孔系加工，为了使加工方便和易于保证加工技术要求，在各工艺阶段应先加工平面，再以平面定位加工孔系(先面后孔原则)。