德州市陵城区鑫万达模具厂

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什么是注射成型技术

编辑:德州市陵城区鑫万达模具厂时间:2020-10-12

  可以在几秒钟内精确的加热和冷却注模工具表面,以此缩短加工周期并降低能耗,以及透过制造更薄壁的部件来节省材料成本,从而为塑料工业开辟了广泛的新应用领域,特别是在大表面零件如汽车保险杠,消费类电子控制面板,及汽车外部件等,RocTool已经开发出更加灵活的导热成型系统,该系统在传统钢模具外设置了一个非导电木结构或‘笼子’,里边放置有导电线圈,这样,即注塑加工使是普通模具厂生产的普通模具也可使用这一新创的导热系统,导电线圈安装有快速断开机制,方便更换模具时可以在几小时内重新完成设备的安装。

  的关键优势。

 优点包括:改善工件表面质量并使其没有明显的熔接线,使用低粘度热塑性塑料,如聚丙烯(聚丙烯)生产更薄壁模具零件,减少30-50%的注射压力,改善零件表面流变学特性,当热颗粒到达灼热表面,提高了聚合物的流动性,增加塑胶原料应用潜力,完全新的结构/软接触,热/抗阻隔和其他大面积零件组件,注射阶段较低的塑胶材料应力,增强高粘度工程/超聚合物性能表现。

  消除熔接线和优越的部件表面质量提高外观表现,如汽车零部件(内部和外部面板),电视和电脑外壳/配件,电话和所有表面质量至关重要的部件。

  技术使能源消费减少了60%(保守估计),无二氧化碳排放,整个部件的温度保持恒定不变,130℃的初始温度(气体无法通过,这是真正意义上的高竞争力技术)大面积交叉,这使得可在130℃至350℃的注模温度下生产零部件。