德州市陵城区鑫万达模具厂

13562486186

375470851@qq.com

产品中心
德州市陵城区鑫万达模具厂
联系人:张经理
联系电话:13562486186
网址:www.xwdmj.com
地址:德州市陵城区安德街道办事处武佑街中段北侧
新闻详情
首页 > 新闻中心 > 内容

注塑模具物料与成型性能和气体在变模温应用

编辑:德州市陵城区鑫万达模具厂时间:2020-10-12

物料性能

  (1)综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

  (2)与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

  (3)有高抗冲,高耐热,阻燃,增强,透明等级别。

  (4)流动性比HIPS差一点,比PMMA,PC等好,柔韧性好,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

  成型性能:。

  (1)无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80~85℃度,2~3小时.。

  (2)宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度,对精度较高的塑件,模温宜取50~60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60~80度。

  (3)如需注塑模具解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温,高模温,或者改变入水位等方法。

  (4)如成形耐热级或阻燃级材料,生产3~7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

  快速变模温注塑成形技术又称高光注塑成形技术,它采用一种动态模温控制方式,将注塑模具温度控制分为加热,高温保持,冷却,低温保持等4个阶段,并在短时间内快速实现上述4个温度变化过程,快速变模温注塑工艺在注射前采用各种加热方式,将注塑模具型腔快速加热到聚合物的热变形温度以上,并使注塑模具型腔在聚合物熔体充填,保压过程中始终保持恒定的温度值,保证了塑料熔体在填充过程中保持良好的流动性,使熔体在注塑模具型腔内能很好地相互融合。

  在保压的后期,使用冷却介质快速冷却注塑模具,注塑加工待塑件温度降低到顶出温度时,打开注塑模具并取出注塑产品,从而完成一个注塑加工周期。

  气体应用于快速变模温注塑成形的方法主要有压缩热空气法,蒸汽加热法和火焰加热法3种,除了气源不同,3种方法的原理均类似,压缩热空气变模温控制原理,注射前将压缩热空气通过浇注系统注入型腔进行预热,通过排气口抽出空气,接着关闭压缩热空气,抽真,注射,模壁的预热温度由预热层,绝缘层厚度,压缩热空气温度,压力及加热时间调控,在模腔复杂,成形材料较低的情况下,也可不使用复合模壁,仅采用压缩热空气进行加热。

  压缩热空气加热型腔局部放大图,可看出模具内部气体进出的气道及相关结构,在这种变模温控制方法中,一般需配备真空泵,在充填前对型腔进行抽真空,正好与压缩热空气注人设备配合使用,但其缺点是加热效率低,升温速度慢,经济性欠佳。

上一条: 无

下一条: 什么是注射成型技术