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抽油杆扶正器油杆断脱缘故原由分析及预防方法探究

编辑:德州市陵城区鑫万达模具厂时间:2021-01-08

从最大载荷与抽油杆截面积的比值来抽油杆的最大循环应力,可知杆委靡损坏重要是受最大、最小载荷的影响,其决定因素有杆径、含水,冲程、冲次等。

1、降低抽油机井含水

假设一口抽油机井A,其冲程3米,冲次7次、抽油杆杆径为19mm的抽油机井,产液20t,但其含水在80%到95%之间发生较大的波动。通过计算可得出随着含水上升,最大许用应力的转变较小,但最大应力随之增大,含水高值点对应的最大应力已经超出了最大许用应力。可见,含水会对抽油杆委靡寿命产生较大的影响。

因此,对部分高含水井可采取堵水、对应调整注水量等措施,实现降含水增效益的目的,降低水的摩擦系数及油井载荷,延伸杆的使用寿命。

2、加大扶正器抽油杆杆径

同理,其他参数均不变将A井抽油杆径由19mm增长到22mm。此时再进行计算,可知,随着杆径的增长,最大许用应力明显进步,但最大应力基木不变,可见抽油杆选型过小也会造成杆的委靡断裂。

因此,要在对生产条件、原有物性、应力展望等充分评估的基础上,选择合适的杆柱组合,以进步其委靡强度。

3、降低抽汲参数

冲程、冲次以及泵径都会影响杆管偏磨。考虑三个因素的影响程度及调整难易程度,仅对冲次的影响进行分析。同样其他参数均不变将A井冲次在1~12次转变,可知,冲次的增长,最大应力变大,最大许用应力缓慢变小武汉网页设计,两者有一个临界点,当超过临界点后,最大应力超过最大许用应力,抽油杆将发生委靡破坏。

因此,日常管理中,大泵径、长冲程、低冲次的参数匹配思路,可以有用降低抽油杆承受的最大应力。

4、合理控制淹没度

在淹没度低于100m的井中,上冲程井液不能充满泵筒,下冲程时,游动阀不能立即打开,而当打开时的一瞬间,油管中的液柱压力敏捷从抽油杆柱转移到油管上。此时,柱塞高速活动品牌策划公司,负荷忽然降低,使抽油杆柱受压缩而弯曲,造成杆、管偏磨甚至断裂。

1)在高含水、高冲次、服役时间长等多种因素的综合影响下,抽油杆委靡断脱已成为杆断脱的重要缘故原由。

2)基于以上应力计算的方法,可以对抽油杆委靡断脱界限判断要做出提前预警,对延伸抽油杆使用寿命具有十分紧张的意义。

3)在日常管理中,要对含水、杆径、抽汲参数等对抽油杆委靡断脱产生较大影响的因素积极优化调整。